我們暫且不說是新亞克力激光切割機問題，新的設備多數(shù)是裝配問題，就以舊設備使用一些年限以后，加工出來尺寸不準，看看問題出現(xiàn)在什么地方？理論上來講，出現(xiàn)類似于這種情況，不外乎有以下幾個方面的原因。

激光切割機出現(xiàn)加工尺寸誤差主要的原因在于軟件指令尺寸與實際切割出來的尺寸不一致；理論上來講，對于皮革機型不外乎有以下原因：

一、模梁形變：導軌是緊緊的固定在橫梁上面，它們之間是緊貼在一起，如果橫梁發(fā)生形變以后，導軌也會隨之而往下彎曲；就猶如一條公路一樣，如果是平整一條直線，哪么我們人在上面行走的時候，直線走出來的路屬于優(yōu)化短的路徑，走的距離也是一樣；假如中間有一個坑，它往下凹的時候，我們要走到終點位置，是不是也要隨站凹面往下走，哪么走出來的距離是不是要多一些；激光切割機加工尺寸不準也是這個道理。

二、皮帶問題：它是一個傳動的作用，它與齒輪是緊緊吻合在一起，如果皮帶磨損了以后，它就不能與齒輪緊密的吻合在一起，就容易造成丟步的情況，導致實際與加工尺寸不準，從而引發(fā)的誤差；所以你要仔細觀察皮帶表面是否有裂痕，它的齒有沒有磨損。

三、齒輪原因：我們切割的帶動是靠電機傳動齒輪，齒輪帶動皮還，如果齒輪里面的雜物比較多，或者有打滑的情況，哪么在運行的時間，設備與齒輪不能吻合，也會造成丟步的情況；如果出現(xiàn)這種情況，我們可以用手推動一下橫梁，看皮帶表面起跳是否嚴重，如果嚴重的情況下，就是齒輪的問題，我們要把皮帶拆下來，清潔干凈才可以。

四、間隙情況：像出現(xiàn)加工尺寸誤差較大主要是它的連貫性出現(xiàn)了問題，如XY，或者傳動軸等等的情況出現(xiàn)了問題，才會導致這種情況的發(fā)生，要仔細檢查一下是否在某一個地方出現(xiàn)了問題。

當然還有許多的原因，這幾種只是概率比較高一些而以，有時候圖形問題，或者激光切割機參數(shù)原因等等，都會導致這種情況的發(fā)生；我們要認真分析其原因出現(xiàn)在什么地方。