導(dǎo)致亞克力激光切割機(jī)錯(cuò)位的情況是有多種，我們在生產(chǎn)加工過程中，突然發(fā)現(xiàn)這種情況，導(dǎo)致一塊材料就浪費(fèi)了，所以這種問題是一種比較麻煩的事情，它分為機(jī)械部分與軟件部分這兩種情況導(dǎo)致，如果是機(jī)械部分還比較容易找出其中的原因，如果是軟件部分，哪么找出問題的難度系數(shù)可能就會經(jīng)高一些，我們要根據(jù)激光設(shè)備的一個(gè)實(shí)際情況，來分析問題。

激光切割機(jī)錯(cuò)位原因分析：

1、機(jī)械問題：機(jī)械問題一般是某一個(gè)位置阻力比較大，而電機(jī)帶動不起來，從而造成丟步的情況；一般情況下，如有一些客戶在切割一些PVC材料以后，可能造成設(shè)備銹蝕，而客戶又沒有及時(shí)的去用除銹劑把它清潔一下，導(dǎo)致滑塊的滾珠腐蝕沾在滑塊上，設(shè)備運(yùn)行阻力比較大，從而造成丟步的情況；當(dāng)然還有一些皮帶磨損，或者是聯(lián)軸器或者齒輪里面出現(xiàn)什么問題，從而造成這種情況的發(fā)生，我們要仔細(xì)檢查在哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，要根據(jù)具體的情況來分析找出其中的原因。

2、軟件問題：造成軟件的問題主要來自于驅(qū)動器或者是主板這兩個(gè)方面會多一些，驅(qū)動在運(yùn)行計(jì)算的過程中，可能有一些程序出錯(cuò)，從而導(dǎo)致驅(qū)動器在發(fā)出信號的過程中給出一些錯(cuò)誤的信號，從而導(dǎo)致這種狀況的發(fā)生；主板也是如此，我們在切割加工的過程中，都是靠主板給出信號給驅(qū)動器，如果給出的錯(cuò)號出現(xiàn)，也會造成這種情況的發(fā)生；我們可以通過對調(diào)的方式，來找出其中的問題，如我們可以把兩個(gè)驅(qū)動器對調(diào)一下，驅(qū)動器是可以同用，對調(diào)完成以后，我們可以觀察一下，錯(cuò)位的方向有沒有發(fā)生改變，如果方向方生了改變，哪么就是驅(qū)動器，如果還是沒有，哪么可以判斷是線路出現(xiàn)問題。

我們遇到激光切割機(jī)這種錯(cuò)位的問也不要慌，終究還是有一個(gè)原因?qū)е逻@種情況的發(fā)生，我們要認(rèn)真檢查具體錯(cuò)的問題發(fā)生在哪個(gè)方面。